กระบวนการเคลือบ Ag: ผลการต่อต้านแสงสะท้อน, รายละเอียดกระบวนการ-Anti-Glare
1. พื้นฐานทางเทคนิคของกระบวนการเคลือบ Ag
1.1 หลักการต่อต้านแสงสะท้อน
เป้าหมายหลักของการเคลือบต่อต้านแสงสะท้อนคือการลดการรบกวนของแสงสะท้อนผ่านการรักษาพื้นผิวและเพิ่มความชัดเจนของภาพหน้าจอหรืออุปกรณ์ออพติคอล หลักการดำเนินการสามารถแบ่งออกเป็นสองประเด็นสำคัญต่อไปนี้:
ผลกระทบของโครงสร้างจุลภาคต่อพื้นผิวต่อการสะท้อนแสงแบบกระจายของแสง
โครงสร้างคร่าวๆด้วยกล้องจุลทรรศน์แบบสม่ำเสมอจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของสารตั้งต้น โครงสร้างเหล่านี้กระจายแสงออกเป็นแสงสะท้อนแสงที่มุมต่าง ๆ เมื่อเกิดเหตุการณ์ป้องกันแสงโดยตรงจากการเข้าตามนุษย์ซึ่งจะช่วยลดแสงจ้า
การออกแบบโครงสร้างจุลภาคขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีระดับนาโนและสามารถทำได้อย่างแม่นยำผ่านการแกะสลักทางเคมีหรือการสะสมทางกายภาพ
การออกแบบที่สมดุลของการส่งผ่านการสะท้อนแสงและการกระเจิงของแสง
การส่งผ่าน: การส่งผ่านที่สูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าการมองเห็นภาพหรือเนื้อหาที่แสดงอย่างชัดเจน
การสะท้อนแสง: การสะท้อนแสงต่ำเป็นกุญแจสำคัญในการต่อต้านแสงสะท้อนและมักจะต้องมีการควบคุมต่ำกว่า 2%
การกระเจิงของแสง: ความสม่ำเสมอของโครงสร้างพื้นผิวกำหนดว่าเอฟเฟกต์การกระเจิงมีความสมดุลหรือไม่ ความขรุขระมากเกินไปจะทำให้ภาพเบลอในขณะที่ความขรุขระน้อยเกินไปจะไม่ลดแสงจ้าอย่างมีประสิทธิภาพ
การปรับสมดุลทั้งสามนี้ต้องการการรวมกันของการสร้างแบบจำลองเชิงทฤษฎีและการดีบักทดลองเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการใช้แสงที่ดีที่สุด
1.2 การจำแนกประเภทกระบวนการของการเคลือบ Ag
ขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตกระบวนการเคลือบ Ag ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสามประเภทต่อไปนี้:
กระบวนการแกะสลักทางเคมี
หลักการ: เลือกกัดกร่อนพื้นผิวของพื้นผิวผ่านรีเอเจนต์เคมีเฉพาะเพื่อสร้างโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ
คุณสมบัติ: เหมาะสำหรับการประมวลผลพื้นที่ขนาดใหญ่ของพื้นผิวแก้วที่มีค่าใช้จ่ายกระบวนการต่ำ แต่การรักษาและการปกป้องสิ่งแวดล้อมของโซลูชันการแกะสลักเป็นความท้าทายที่สำคัญ
เทคโนโลยี PVD (การสะสมไอทางกายภาพ)
หลักการ: ใช้ไอออนพลังงานสูงเพื่อทิ้งระเบิดวัสดุเป้าหมายเพื่อให้อะตอมของวัสดุถูกฝากไว้บนพื้นผิวของพื้นผิวเพื่อสร้างภาพยนตร์ที่แม่นยำสูง
คุณสมบัติ: กระบวนการสะสมสามารถควบคุมได้สูงและเหมาะสำหรับการแสดงระดับไฮเอนด์และอุปกรณ์ออพติคอล แต่ค่าใช้จ่ายอุปกรณ์สูง
วิธีโซลเจลและกระบวนการฉีดพ่น
หลักการ: สร้างฟิล์มบาง ๆ โดยการเคลือบและเจลของของเหลวโซล
คุณสมบัติ: ง่ายต่อการใช้กับพื้นผิวโค้งเหมาะสำหรับหน้าจอโค้งหรือรูปร่างที่ซับซ้อน แต่ความสม่ำเสมอและความทนทานนั้นยากต่อการควบคุม
2. กระบวนการเคลือบ Ag
2.1 การเลือกพื้นผิวและการปรับสภาพพื้นผิว
การวิเคราะห์ลักษณะของสารตั้งต้น
พื้นผิวแก้ว: ความแข็งสูงและความเสถียรทางเคมีที่แข็งแกร่งเหมาะสำหรับสถาปัตยกรรมทัศนศาสตร์และฟิลด์จอแสดงผลระดับสูง
พื้นผิวพลาสติก: น้ำหนักเบาและยืดหยุ่นสามารถให้อิสระในการออกแบบที่สูงขึ้นในสนามอิเล็กทรอนิกส์ของผู้บริโภค แต่ง่ายต่อการเกาและต้องใช้การรักษาให้แข็งขึ้น
การทำความสะอาดพื้นผิวและการรักษาที่หยาบกร้าน
ขั้นตอนการทำความสะอาด: ใช้การทำความสะอาดไอออนการทำความสะอาดอัลตราโซนิกและวิธีอื่น ๆ เพื่อกำจัดฝุ่นพื้นผิวและไขมันเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะของการเคลือบ
กระบวนการที่หยาบกร้าน: สร้างโครงสร้างคร่าวๆด้วยกล้องจุลทรรศน์ผ่านการกัดกร่อนทางเคมีหรือการรักษาด้วยพลาสมาวางรากฐานสำหรับผลการต่อต้านแสงแวววาว
2.2 การสะสมการเคลือบและการควบคุมความหนา
การเลือกวัสดุเคลือบ
วัสดุทั่วไป ได้แก่ ซิลิกอนไดออกไซด์ (SIO₂) และนาโนออกไซด์ซึ่งมีการส่งผ่านแสงสูงและความเสถียรทางเคมีและสามารถตอบสนองความต้องการสองประการของคุณสมบัติทางแสงและเชิงกล
กฎระเบียบความหนาของการเคลือบ
ช่วงความหนามักจะอยู่ระหว่าง 50 ถึง 200 นาโนเมตร:
การเคลือบบาง ๆ (<100nm) improve transmittance.
Thick coatings (>100nm) เพิ่มผลต่อต้านแสงสะท้อน แต่อาจลดความโปร่งใส
ใช้กล้องวงรีหรือกล้องจุลทรรศน์สัญญาณรบกวนเพื่อตรวจสอบความหนาของการสะสมแบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าสม่ำเสมอ
2.3 การปรับปรุงหลังการประมวลผลและการทำงาน
การรักษาแบบแข็ง
ใช้เทคโนโลยีการบ่ม UV หรือเทคโนโลยีการบ่มความร้อนเพื่อปรับปรุงความแข็งและความต้านทานต่อรอยขีดข่วนของการเคลือบเพื่อป้องกันการสึกหรอในระหว่างการใช้งานประจำวัน
ฟังก์ชั่นต่อต้านนิ้วและต่อต้านการผสมผสาน
ชั้นที่ไม่ชอบน้ำมากที่สุดจะถูกทับบนพื้นผิวของการเคลือบ Ag เพื่อให้ลายนิ้วมือและคราบสกปรกยากที่จะยึดติดในขณะที่ปรับปรุงการทำความสะอาดได้ง่าย
3. การวิเคราะห์ประสิทธิภาพของการเคลือบ Ag
3.1 ประสิทธิภาพการใช้แสง
ตัวบ่งชี้หลัก
การไตร่ตรอง: น้อยกว่า 2%ทำได้โดยการควบคุมความขรุขระของพื้นผิวและดัชนีการหักเหของวัสดุ
การส่งผ่าน: สูงกว่า 90%มีความจำเป็นที่จะต้องปรับสมดุลการต่อต้านแสงสะท้อนและความชัดเจนโดยการเพิ่มประสิทธิภาพความหนาของการเคลือบและความโปร่งใสของวัสดุ
วิธีการประเมินเชิงปริมาณ
การทดสอบการสะท้อนแสง: ใช้เครื่องสเปกโตรโฟโตมิเตอร์เพื่อวัดความเข้มของแสงสะท้อนที่ความยาวคลื่นที่แตกต่างกัน
การทดสอบการส่งผ่าน: ใช้วิธีการรวมตัวเพื่อกำหนดการส่งผ่านแสง
3.2 คุณสมบัติเชิงกล
ความต้านทานต่อการเสียดสีและการยึดเกาะ
การทดสอบความแข็ง: ความแข็งของดินสอมากกว่าหรือเท่ากับ 6h
การทดสอบการยึดเกาะ: ความแน่นของการเคลือบถูกทดสอบโดยวิธีกริดร้อยและการทดสอบการลอก
ความเสถียรภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความชื้นสูง
การทดสอบความชราแบบเร่งดำเนินการภายใต้ความชื้น 85 องศา /85% เพื่อให้แน่ใจว่าความเสถียรของการเคลือบในระหว่างการใช้งานระยะยาว
3.3 ลักษณะมัลติฟังก์ชั่น
ฟังก์ชั่นต่อต้านนิ้วและต่อต้านการผสมผสาน
ใช้วัสดุที่มีไฮโดรบิกซุปเปอร์ (เช่นการเคลือบฟลูออไรด์) เพื่อลดอัตราการยึดเกาะด้วยลายนิ้วมือและมุมสัมผัสน้ำมากกว่าหรือเท่ากับ 110 องศา
สารเคลือบป้องกันแสง ulti-ultraviolet และต่อต้านน้ำเงิน
เพิ่มเลเยอร์การทำงานพิเศษเพื่อป้องกันรังสีอัลตราไวโอเลตและลดความเสียหายของแสงสีน้ำเงินคลื่นสั้นลงไปที่ดวงตา
4. ปัญหาทางเทคนิคของกระบวนการเคลือบ Ag
4.1 ความสมดุลระหว่างการส่งผ่านสูงและการสะท้อนต่ำ
กฎระเบียบของความขรุขระพื้นผิว
โครงสร้างไมโคร-นาโนมีขนาดใหญ่เกินไป: การส่งผ่านที่ไม่ดี
โครงสร้างไมโคร-นาโนมีขนาดเล็กเกินไป: การลดแสงจ้าไม่เพียงพอ ขนาดที่เหมาะสมจะต้องพบผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพการจำลอง
การเพิ่มประสิทธิภาพที่ชัดเจน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การแสดงผลความละเอียดสูงของหน้าจอแสดงผลหรืออุปกรณ์ออพติคอลภายใต้เงื่อนไขต่อต้านแสงสะท้อน
4.2 ความท้าทายของความสม่ำเสมอและการประมวลผลในพื้นที่ขนาดใหญ่
พื้นผิวโค้งและการแปรรูปแก้วขนาดใหญ่
พัฒนาอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของความหนาและประสิทธิภาพการเคลือบ
ความมั่นคงของกระบวนการผลิต
ใช้เทคโนโลยีการตรวจสอบออนไลน์เพื่อตรวจจับพารามิเตอร์การเคลือบและลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลแบบแบทช์
4.3 ความซับซ้อนของการรวมหลายฟังก์ชั่น
การบูรณาการฟังก์ชั่นต่อต้านแสงแวววาว, ต่อต้านการพิมพ์ลายนิ้วมือและฟังก์ชั่นต่อต้านรอยขีดข่วนต้องใช้วัสดุคอมโพสิตและการออกแบบโครงสร้างหลายชั้นในขณะที่ควบคุมค่าใช้จ่ายและความยากลำบากในกระบวนการ
5. การใช้งานทั่วไปของเทคโนโลยีการเคลือบ Ag
5.1 อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค
หน้าจอสมาร์ทโฟนแท็บเล็ตและโน้ตบุ๊ก: การอ่านที่เพิ่มขึ้นและการแสดงผลที่ชัดเจนในแสงแดด
อุปกรณ์ที่สวมใส่ได้: ปรับปรุงประสบการณ์การสัมผัสในขณะที่ลดการสะท้อนกลับ
5.2 อุตสาหกรรมรถยนต์และการขนส่ง
แผงหน้าปัดและหน้าจอควบคุมส่วนกลาง: รักษาทัศนวิสัยในแสงที่แข็งแรงและป้องกันแสงจ้า
กระจกมองหลังและหน้าต่างรถยนต์: ปรับปรุงความปลอดภัยและความสะดวกสบายด้านภาพ
5.3 เลนส์และสถาปัตยกรรม
เลนส์แว่นตาและกล้องโทรทรรศน์: ปรับปรุงความชัดเจนของภาพและลดการรบกวนแสง
แก้วสถาปัตยกรรม: ปรับแสงในร่มให้เหมาะสมลดมลพิษทางแสงและประหยัดพลังงาน
แหล่งที่มาของบทความ:
https://www.mat-cn.com/newsinfo/7857609.html